电解抛光不锈钢-玉环广佳(在线咨询)-电解抛光

工件在电解抛光设备处理后尺寸有变化吗

不锈钢电解抛光设备是为了提高工件的质量作出的一项技术加工，在使用这项技术的时候用户有担心工件的尺寸是否会发生改变，电解抛光加工，在一点上用户大可放心，使用设备加工之后的工件不会发生尺寸、颜色等的改变，只是提高了表面的质量，让用户用着更放心。

不锈钢电解抛光设备的使用提高了工件的质量，并且有效的延长了它的使用寿命。防止了工件过早出现腐蚀的情况都可以一一改善。

 

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不锈钢电解抛光操作注意事项—不锈钢电解

不锈钢电解抛光原理被大家公认的主要为黏膜理论。电解抛光厂家指出，该理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，电解抛光，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。     不锈钢电解抛光操作注意事项——不锈钢电解厂家来为大家娓娓道来：

一：

       所有产品电解抛光之前必须先清洗干净。

二：

         新配制的溶液应在大阴极面积(阴极面积大于阳极面积几倍)的情况下进行通电处理，使一部分六价铬还原为三价铬。如果在使用过程中三价铬增加过多时，则相反，即在大阳阴极的情况下进行通电处理。第三点：

           经常测定溶液的密度，并及时加水或加热浓缩溶液。溶液中的磷酸、硫酸和铬酐和三价铬的含量应定期分析和调整。四：

         使用过程中由于阳极溶解铁的含量逐渐升高，当铁的含量(按fe2 03计算)达到7%～8%时部分更换，或全部更换溶液。五：

             配制 先将磷酸与硫酸混合，电解抛光不锈钢，铬酐溶解于水，然后把酸的混合液倒人铬酐水溶液中加热80℃，在不断搅拌下慢慢加入明胶(此时反应激烈)，反应结束后(大约1h后)溶液变为均匀的草绿色。

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不锈钢电解抛光的应用，随着工业技术的发展，其范围愈来愈扩大。近年来在切削工具上应用已逐步地扩大起来。如麻花钻、铰刀、丝锥等都可以用电解抛光工艺代替精磨。由于电解抛光的特点，经过抛光后工件有效去除毛刺边，抗指纹效果，增加工件亮度，提高不锈钢的抗侵蚀能力、使不锈钢表面更加美观大方，且能延长工件使用寿命。

      又如近年来利用不锈钢电解抛光的原理来去除毛刺，在工业生产中具有实用价值。在工业生产中，电解抛光液，产生毛刺是很难避免的，去毛刺占有一定的优势。有时出于机器加工时刀具不镑利，毛刺很大，有些毛刺处于不便除到的位置，这都给去毛刺带来了一定的困难。目前所用的去毛刺工具大多是挫刀和油石等，不仅劳动强度大，而且工作效率也低。采用不锈钢电解抛光处理方法去毛刺不仅保证了产品质量，并且还提高了工作效率，节省了人力。由此用电解抛光方法去毛刺，又很实用，并处理的产品很有价值观。

       再例如：利用不锈钢电解抛光原理清砂，在生产实际中也有实用价值。用电化学原理进行活砂，既清除得干净，又减轻了工人的劳动强度，更重要的是消除了硅尘飞扬，使工作环境清洁，保护了工人的身体健康。

     电解抛光可用于表面粗糙度小的金属制品和零件﹐如反射镜﹑不锈钢餐具﹑装饰品﹑注射针﹑弹簧﹑叶片和不锈钢管等﹐还可用于某些模具(如胶木模和玻璃模等)和金相磨片的抛光。

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